Печать надписей на футболки

Печатаем флекс-плёнками на футболках

Самым распространенным случаем применения этой технологии является печать индивидуальных надписей на футболках, толстовках, бейсболках, ветровках и т.д. В качестве примера рассмотрим два заказа, выполненных недавно. Все фотографии на странице увеличиваются при нажатии на них.

Исходными данными служат надписи в векторном формате ("в кривых") для печати на белых и черных футболках. Также в качестве «надписей» могут выступать и логотипы, в которых один или несколько цветов нанесения. В нашем случае текст был предоставлен в формате EPS, также в работу принимается AI и CDR.

Изначально производится необходимая для печати обработка надписей:

• чистка – удаление лишних деталей, используемых для создания и подготовки макета;
• утолщение линий (если необходимо), преобразование используемых обводок в объекты;
• преобразование надписей – резка пленки производится в зеркальном отражении;
• компоновка необходимого количества изображений по рабочей ширине пленки;
• экспорт файла в формат программы обеспечивающей плоттерную резку.

В исходном состоянии флекс-пленка фиксируется на прозрачной основе (которую чаще называют "подложкой") и, как правило, поставляется рулонами. В режущий плоттер заправляется рулон нужного цвета (рабочая поверхность наверх, основа вниз), после чего плоттер прорезает в пленке контуры надписи по заранее подготовленной программе.

После плоттерной резки получаются куски, на которых нужная для нанесения на футболки надпись прорезана по контуру букв (изображения).

После этого с прозрачной основы удаляются "лишние" детали, оставляя на ней только надпись (рисунок, логотип). Необходимо вооружиться:

• острой иголкой или ножом с острым кончиком – для удаления лишних фрагментов;
• какой-нибудь ёмкостью – чтобы складывать в неё снятые части и не мусорить;
• ножницами – порезать очищенную пленку на отдельные надписи.

Этот этап называется «выборка» или «чистка». При выборке можно руководствоваться одной из двух последовательностью действий: сначала очистить внутренние элементы надписи, а потом удалить внешние части, и наоборот. Оба они равноценные и какой из вариантов выбрать для каждого конкретного текста зависит от: навыков и привычки, размера и толщины линий букв в надписи или рисунке. Правильный выбор способа чистки основывается на опыте и позволяет минимизировать время, затраченное на процесс. Результат одинаковый.

В рассматриваемом нами примере тираж печати черных футболок с белыми надписями позволил нам наглядно продемонстрировать стадии двух вариантов чистки.

Вариант "сначала – внутри, потом – снаружи":

Вариант "сначала – снаружи, потом – внутри":

Лично мы предпочитаем использовать первый вариант чистки, несмотря на несколько увеличенные затраты времени. Почему? Как обычно: это позволяет делать работу более качественно. Дело в том, что очищенная от пленки основа обладает некоторой "липкостью" и, мелкие кусочки от удаляемых частей могут выпасть и приклеиться к основе. Когда такое происходит с достаточно маленькими обрывками (меньше миллиметра), то их можно не заметить на прозрачной базе и сделать перенос надписи на футболку вместе с этим кусочком. Микроскопический "мусор", невидимый на основе, может достаточно хорошо быть видимым на изделии. Особенно когда это мелкая черная точка на белом цвете, или наоборот – белая точка на черной футболке.

Лишнее – вычищено, осталось порезать ножницами полученные куски на отдельные части, содержащие одну надпись, подготовленную для переноса на футболку.

Большинство компаний после окончания вышеописанного подготовительного процесса кладут футболку на рабочий стол термопресса, накладывают сверху в нужное место полученную после чистки надпись и переносят её на изделие.

Но мы не "большинство", и не упрощаем себе жизнь, в том случае, когда можно сделать не просто «хорошо», а гарантировано хорошо. Мы практикуем индивидуальный подход не только к каждому заказу, но и к каждой футболке в заказе! По этой причине производятся некоторые операции, которые делаем если не "только мы", то уж точно – совсем не многие. Это небольшие технологические "секретики".

"Рабочий стол" термопресса меньшего размера, чем футболка, на которую наносится надпись. При выкладке на прессе изделия размера большего, чем стол – края футболки свисают и иногда очень сложно точно "поймать" центр изделия и горизонт, чтоб идеально положить заготовку в нужное место.

Чтоб избежать ненужных смещений или возможно кривизны текста или рисунка нами используются промежуточные стадии технологического процесса.

Сначала каждая футболка выкладывается на обычный письменный стол, на котором она помещается практически полностью. После этого надпись прикладывается в необходимое место и выравнивается. Заготовка кладется основой вверх и плёнкой к изделию, переворачивая изображение, вырезанное в зеркальном отражении, в правильный вид.

Размещение футболки целиком на плоскости позволяет выравнивать надпись достаточно точно, и центр изделия и горизонтальную линию. Кроме того, для выравнивания можно использовать дополнительный инструмент под названием «линейка» (или рулетка).

После этого берется обычный бытовой утюг, разогретый до нужной температуры, и заготовка проглаживается, фиксируя в нужном месте надпись на футболке.

Обращаем внимание на то, что утюгом производится лишь фиксация надписи на футболке, а не её перенос. Для полноценного нанесения и гарантированно стойкой печати необходимо обеспечение трёх составляющих: температура, давление и время. Их точное сочетание позволяет добиться только профессиональный термопресс. Утюг используется только для того, чтоб закрепить заготовку в правильном месте настолько, чтоб поместить изделие в пресс и выполнить нанесение.

Собственно следующим шагом и является размещение футболки на рабочем столе пресса, который нагрет до необходимой температуры, установлено время переноса и отрегулировано нужное давление.

Футболка может раскладываться по-разному, лучше чтоб место печати находилось по центру рабочего стола пресса. Желательно чтоб при выкладке не образовывались складки: они могут препятствовать равномерному распределению давления по поверхности переноса. Кроме того, складки после прессования достаточно тяжело разгладить, а отдавать клиенту заказ с мятыми футболками не является признаком "хорошего тона".

После того всё выложено, закрываем пресс и ждём положенное время, технологически необходимое для печати. Нагретая верхняя плита, прижатая под давлением, через подложку передает температуру плёнке. При этом клеевой слой пленки начинает плавиться, становится желеобразным, впитывается и обволакивает нити, из которой состоит ткань футболки.

На фотографиях видно, что плита пресса у нас закрыта тканью – для этого мы используем "прикаточные" образцы бандан. Это сознательно сделано по двум причинам:

• бандана из хлопка обеспечивает "бережный" контакт с материалом футболки, защищая его от прямого контакта с металлом;
• предохраняет тефлоновое покрытие плиты пресса, продлевая срок службы оборудования.

По истечении положенного времени – открываем пресс, снимая давление и прекращая нагрев изделия. Визуально ничего не изменилось, только заготовка для переноса стала прилегать к футболке плотно.

Теперь надо дать изделию слегка остыть – расплавленный клеевой слой застывает, надежно фиксируя надпись из пленки на футболке. Когда в заказе 1 или 2 штуки они остывают самостоятельно, если больше – для ускорения процесса можно использовать подручные средства. У нас для этой цели есть раритетный инструмент под названием «старый бабушкин утюг». Он забирает температуру, охлаждая поверхность.

После этого можно снять основу, оставляя надпись на футболке. Очень важно не остудить изделие полностью – теплая подложка снимается легче и не растягивает ткань изделия.

Большинство наших коллег при этом считают технологический процесс переноса завершённым, а изделие – готовым. Но помните, что мы не ищем лёгких путей? Для того чтоб дать 200% гарантии на печать, мы производим дополнительную фиксацию надписей на футболках.

Для этого место нанесения изображения накрывается специальной трансферной бумагой, обработанной силиконом. Такая поверхность защищает надпись, предотвращая возможность прилипания к бумаге.

Пресс опять закрывается и осуществляет "контрольную" фиксацию пленки на изделии. Только после повторного прессования печать надписи на футболке нами считается завершенной. Она будет украшать изделие в течение всего срока его службы.

Всё что остаётся – упаковать футболки и сдать их заказчику.

Если мы напечатали надпись на футболке - она качественная!

Все сотрудники «Арктур Принт» нацелены, прежде всего, на качественное предоставление услуг. Описанные выше "дополнительные ступени" технологического процесса тому подтверждение.

Если осталось недоверие относительно качества печати надписей на футболках с помощью флекс пленок – прочтите статью по следующей ссылке. Если вы читали её до этого, но сомнения не пропали – прочтите её ещё раз ВНИМАТЕЛЬНО!